Notre ancre à expansion fendue à enfoncer au marteau (ancre d'entraînement) est fabriquée en acier au carbone à haute résistance (grade 4.8/8.8) ou en acier inoxydable 304. Installation rapide à marteau – Aucun serrage nécessaire ; insérez la cheville dans le trou pré-percé et enfoncez-la simplement à l’aide d’un marteau. La pointe conique intégrée force les fentes d’expansion à s’écarter contre la paroi du trou, créant ainsi un ancrage sûr. bride avec anneaux concentriques antidérapants Augmente la surface d'appui et empêche la rotation. Dimensions M6-M16Longueurs sur mesure de 30 à 120 mm. Convient pour les murs porteurs, la suspension de plafonds, les supports de tuyauterie, les montants de construction et les installations de garde-corps. Installation : percer → nettoyer le trou → enfoncer la cheville dans le trou à l’aide d’un marteau jusqu’à ce que la bride affleure le support – une seule étape, sans serrage d’écrou.
Chevilles d'ancrage murales à expansion, zinguées et colorées, à enfoncer rapidement, pour fixation sur mur en ciment.
Processus de fabrication
• Technologie de frappe à froid multi-stations
• Système de traitement thermique intelligent
• Procédé de laminage de filetage au micron près
• Tri optique entièrement automatisé
• Gamme de traitement de surface écologique
• Laboratoire d'assemblage métallographique et mécanique
Système de contrôle de la qualité
• Verrouillage des sources de matières premières
• Numéro de four et traçabilité complète du lot
• Certification des matériaux par des tiers
• Paramètres de processus ouverts et transparents
• Surveillance en temps réel du test au brouillard salin
• Déclaration de conformité aux normes internationales
Capacité de personnalisation flexible
• Formes de tête/fente personnalisables
• Application extrême de matériaux spéciaux
• Avancées majeures dans les spécifications extra larges/longues
• Assemblage intégré de composants
• Couleurs de traitement de surface personnalisables
• Emballage et étiquetage personnalisés
Service technique
• Analyse des défaillances sur site
• Calcul de sélection et optimisation de la nomenclature
• Guide de sélection des outils d'installation
• Gestion des stocks par le biais d'un mandataire (VMI)
• Fabrication et test d'échantillons gratuits
• Normes internationales de traduction et d'interprétation
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Installation rapide par simple pression d'un marteau – Une seule étape, sans serrage d'écrou
Conception à enfoncer par frappe : après l’avoir insérée dans le trou pré-percé, il suffit de frapper la tête avec un marteau. La pointe conique intégrée écarte les fentes d’expansion, assurant un ancrage solide contre la paroi du trou. Aucun outil spécial ni clé n’est nécessaire : une seule personne suffit. Idéale pour les travaux en hauteur, les espaces restreints ou les installations en grande quantité, cette cheville permet une installation plusieurs fois plus rapide que les chevilles d’expansion traditionnelles, réduisant ainsi considérablement les coûts de main-d’œuvre.
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Bride + anneaux antidérapants concentriques – Répartition de la charge et prévention de la rotation
La tête de bride plus large offre une surface d'appui accrue, répartissant efficacement les charges et prévenant l'écrasement ou la fissuration des bords du trou. La face inférieure est dotée d'anneaux concentriques antidérapants qui s'ancrent dans le support après vissage, empêchant toute rotation sous l'effet des vibrations ou des forces latérales et garantissant ainsi un ancrage stable. Idéal pour les supports de suspension, le positionnement de tuyauterie et l'installation de garde-corps : fiabilité à long terme sans desserrage.
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Zingage de qualité – Résistant à la corrosion, à l'usure et durable
Ce support en acier au carbone, revêtu d'un zingage écologique jaune ou blanc bleuté, offre un revêtement dense et uniforme résistant à l'humidité, à la poussière et à la corrosion légère, convenant aussi bien à une utilisation intérieure qu'extérieure. Sa pointe conique monobloc, sans soudure, résiste aux chocs ; les fentes d'expansion sont trempées pour une utilisation intensive sans déformation. Testé en fatigue, ce système d'ancrage supporte les charges statiques et dynamiques de longue durée sans défaillance, garantissant une fréquence de remplacement extrêmement faible et un excellent rapport qualité-prix.
Environnement d'usine
Capacités industrielles
• Zone de l'usine : 8 000 mètres carrés
• Certifications : OIN, IATF, CE, RoHS, JIS, ASTM
• Fabrication : 70+ lignes de production de pointe à l'échelle internationale
• Tests : 30+ ensembles d'équipements de contrôle de qualité de précision
• Production annuelle : Jusqu'à 50 000 000 tonnes
Des matières premières aux produits finis
Les lignes de production entièrement automatisées de notre usine, dédiées au frappe à froid, au roulage de filetage de précision, au traitement thermique sous atmosphère contrôlée et à la finition de surface écologique, permettent une fabrication en boucle fermée, de la matière première au produit fini. Grâce au tri optique en ligne et à un système MES numérique, chaque élément de fixation répond à des normes rigoureuses de résistance, de précision et de qualité de surface. Vous garantissez ainsi des éléments de fixation d'excellente qualité, fiables, performants et respectueux de l'environnement.
Laboratoire d'innovation :
L'expertise et la collaboration nous permettent d'avancer, en recherchant constamment des solutions innovantes. Vous avez un projet ? Parlons-en !
L'ensemble du processus conjoint de R&D : de la « mise en œuvre personnalisée » au « diagnostic des points critiques »
Nous fournissons bien plus que de simples pièces standard. Dès le début, notre équipe d'ingénieurs multiculturelle contribue activement à votre projet. Nous analysons avec soin le contexte d'application et personnalisons les solutions en laboratoire, en alliant harmonieusement technologie et application, afin de garantir que les idées novatrices se transforment rapidement en solutions pratiques qui réduisent les coûts globaux sur le long terme.
Système de vérification intégré : utiliser les « données de test » pour garantir l’innovation
Le processus créatif ne s'arrête pas à la conception. Grâce à notre centre technique interne, nous assurons une vérification complète, de l'essai de corrosion à la création de prototypes. Par le biais de tests approfondis en conditions de fonctionnement simulées, nous utilisons des données empiriques pour confirmer la stabilité des performances des solutions sur mesure. Ceci réduit considérablement les risques liés aux projets, tout en garantissant une réduction des coûts et une amélioration de l'efficacité réellement fiables.
